石灰乳自動(dòng)投加裝置工藝
石灰乳自動(dòng)投加裝置是將石灰粉末通過(guò)物料運(yùn)輸車(chē)送入〔本裝置中設(shè)有快接式進(jìn)料口〕，存放在石灰粉料倉(cāng)內(nèi)。而料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有 高、中、低、低低料位計(jì)。高位報(bào)警時(shí)則提示粉料倉(cāng)內(nèi)粉料已投滿；中位報(bào)警時(shí)則提示粉料倉(cāng)內(nèi)粉料已欠缺；低位報(bào)警時(shí)則提示工作人員需補(bǔ)充進(jìn)料；低低位報(bào)警時(shí)則提示粉料倉(cāng)已缺料，即整套系統(tǒng)裝置將處于停機(jī)狀態(tài)；倉(cāng)內(nèi)進(jìn)料時(shí)先開(kāi)啟倉(cāng)頂除塵器，因?yàn)槭曳勰┤雮}(cāng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵，對(duì)周?chē)h(huán)境及操作人員的身心健康造成影響和不便。因此本裝置中采用倉(cāng)頂式除塵器來(lái)收集、除塵。吸咐在濾袋表面的粉塵由電振動(dòng)器振蕩，下落于粉料倉(cāng)內(nèi)。進(jìn)料結(jié)束時(shí)，待延遲一段時(shí)間后關(guān)閉除塵裝置的振動(dòng)電機(jī)。存儲(chǔ)的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給定量給料裝置，保證下料通暢，并通過(guò)螺旋輸送機(jī)將定量的石灰粉末輸送到石灰粉溶解箱，同時(shí)進(jìn)定量的自來(lái)水，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌產(chǎn)生乳液〔濃度一般為5%-10%〕，配比成的乳液再通過(guò)石灰乳轉(zhuǎn)料泵輸送到石灰乳置備箱，石灰乳置備箱乳液再通過(guò)一備一用的石灰乳投加泵投加到用戶使用點(diǎn)。本系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)清洗管路及除渣過(guò)濾器。
一、概述:
石灰乳投加裝置是當(dāng)今環(huán)保污水處理行業(yè)的一種新型加藥設(shè)備。它體現(xiàn)了該裝置的*性：設(shè)備操作簡(jiǎn)單、PLC控制、可24小時(shí)連續(xù)投加、自動(dòng)清洗排渣、投加計(jì)量精確、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，大大減少了人力資源。它應(yīng)用市場(chǎng)范圍廣，廣泛應(yīng)用于：電廠脫硫、化工行業(yè)的酸性廢水PH中和調(diào)節(jié)。
制備石灰乳原料：生石灰〔Ca0〕和熟石灰又名消石灰〔Ca(OH)2〕兩種。
石灰乳投加裝置中設(shè)有石灰粉末料倉(cāng)。石灰粉料由散裝粉料密封罐車(chē)給料，通過(guò)DN100進(jìn)料口將粉末輸入料倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存，經(jīng)過(guò)氣動(dòng)破拱及震打疏松給料，并且倉(cāng)內(nèi)設(shè)有除濕恒溫裝置，確保倉(cāng)內(nèi)保持干燥，不易使石灰粉末有架橋現(xiàn)象，從而保證粉末疏松給料。疏松的粉料通過(guò)回轉(zhuǎn)閥及螺旋輸送機(jī)計(jì)量給料于石灰粉溶解箱和自來(lái)水配比，配比成的石灰凈乳液通過(guò)耐磨、耐酸堿的優(yōu)質(zhì)渣槳泵連續(xù)式自動(dòng)投加至加藥點(diǎn)。
二、設(shè)備組成部份及說(shuō)明:
1、石灰粉料倉(cāng)
石灰粉料罐倉(cāng)為密封式儲(chǔ)存石灰粉末的錐形容器，由罐體〔內(nèi)外直爬梯、護(hù)攔、人孔、呼吸閥、支腿等、進(jìn)料管組成〕、料位計(jì)、倉(cāng)頂式布袋除塵器、氣動(dòng)破拱裝置、除濕恒溫裝置等組成。
2、倉(cāng)頂式除塵器
倉(cāng)頂式除塵器由：布袋濾芯、箱體、電震動(dòng)器等組成。在進(jìn)料過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵，對(duì)周?chē)h(huán)境及員工的身心健康產(chǎn)生影響，需在進(jìn)料時(shí)先開(kāi)啟除塵器，對(duì)加料時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，經(jīng)電動(dòng)震蕩落下石灰料倉(cāng)里。
3、定料給料裝置
它是一種新型計(jì)量法的給料裝置，精確計(jì)量給料。本裝置由手動(dòng)插板閥、星型回轉(zhuǎn)卸灰閥組成。采用變頻方式給料；
4、螺旋輸送機(jī)
螺旋輸送機(jī)是輸送石灰粉末的核心裝置之一，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將粉末推移而進(jìn)行輸送，計(jì)量輸送到石灰粉溶解箱。采用變頻方式給料；
5、石灰粉溶解箱
石灰粉溶解箱由罐體、攪拌機(jī)、液位計(jì)等組成。將一定量的石灰粉末進(jìn)入罐內(nèi)與一定量的自來(lái)水由攪拌機(jī)攪拌稀釋溶解成一定濃度的石灰乳液〔濃度一般為5%-10%〕。設(shè)有定時(shí)自動(dòng)清洗排污功能；
6、除渣過(guò)濾器
石灰粉末在與水溶解時(shí)，會(huì)分離出較多的硬性顆粒和沉淀物，如不處理直接進(jìn)入加藥泵，會(huì)增加對(duì)加藥泵的磨損，大大減少了加藥泵的使用壽命。除渣效果好，設(shè)有定時(shí)自動(dòng)反沖洗排污功能。
7、石灰乳置備箱
石灰乳配置箱由罐體、攪拌機(jī)、液位計(jì)等組成，它確保整套設(shè)備能正常、連續(xù)運(yùn)行，投加濃度準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
8、石灰乳投加泵
本系統(tǒng)中采用耐磨、耐腐蝕的國(guó)內(nèi)渣漿泵。一用一備，交替使用，24小時(shí)連續(xù)工作；
9、清洗裝置
本裝置由耐腐蝕管道及電動(dòng)閥門(mén)等組成；起到及時(shí)自動(dòng)進(jìn)自來(lái)水清洗沉渣物。
10、PLC電控系統(tǒng)
1）石灰乳投加裝置所有設(shè)備的電器功能〔開(kāi)/停、聯(lián)鎖保護(hù)〕都均于成套電控柜的 PLC 系統(tǒng)來(lái)操作完成。
2）控制柜能顯示石灰乳配制投加裝置內(nèi)所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、顯示故障并報(bào)警，參數(shù)設(shè)定。
3）電控柜采用底部進(jìn)線方式。電控柜上應(yīng)設(shè)置有指示燈，顯示出每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行、故障狀態(tài)。電控柜實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備的自行保護(hù)。當(dāng)每臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)任何一種故障情況時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。就地電控柜上帶有手動(dòng)/自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)。當(dāng)切換到手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，可就地手動(dòng)控制每臺(tái)設(shè)備獨(dú)立設(shè)備的開(kāi)停。當(dāng)切換到自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，設(shè)備由石灰乳配制投加裝置成套 PLC 系統(tǒng)控制開(kāi)停。
4）電控柜為戶內(nèi)安裝，所有電氣部件的防護(hù)等級(jí)及絕緣等級(jí)均應(yīng)能滿足長(zhǎng)期穩(wěn)定使用的要求。電控柜防護(hù)等級(jí)為 IP44，殼體材質(zhì) Q235B油漆保護(hù)。
5）低壓多芯電纜(包括動(dòng)力電纜、控制電纜)均應(yīng)采用XLPE 絕緣、聚乙烯護(hù)套、銅芯阻燃電纜。
6）現(xiàn)場(chǎng)主要電器控制部分：倉(cāng)頂除塵器一臺(tái)、除濕裝置一套、電震動(dòng)器二臺(tái)、電動(dòng)星型回轉(zhuǎn)閥一臺(tái)、料位計(jì)四臺(tái)、螺旋輸送機(jī)一臺(tái)、攪拌機(jī)二臺(tái)、液位控制器二臺(tái)、石灰乳轉(zhuǎn)料泵一臺(tái)、石灰乳投加泵二臺(tái)、電動(dòng)閥門(mén)五臺(tái)、電磁流量計(jì)一臺(tái)。
7）主要原件采用施耐德、OMRON等品牌電氣元件，留有控制接點(diǎn)，可接受外部的信號(hào)。配套液位檢測(cè)儀，使整個(gè)裝置達(dá)到自動(dòng)投藥和與系統(tǒng)聯(lián)控的目的。
三、安裝及調(diào)試說(shuō)明:
〔1〕設(shè)備安裝
成套設(shè)備必須安裝在水平的基礎(chǔ)上，按圖紙就位準(zhǔn)確。每臺(tái)設(shè)備必須和預(yù)埋件焊接牢固。其余零星部件可用螺栓或膨脹螺栓與地面固定牢固。
注意事項(xiàng)：
設(shè)備之間相連接管閥件、加藥泵必須無(wú)泄漏現(xiàn)象，要求密封牢固。
攪拌器在運(yùn)行前按照減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)加注潤(rùn)滑油，在正常使用期間定期添加。
注意各動(dòng)力機(jī)電設(shè)備正反轉(zhuǎn)方向。
〔2〕電器設(shè)備安裝
電器設(shè)備接線安裝必須參照供貨方出具的電氣圖。
注意事項(xiàng)：
接線各端子應(yīng)連接牢固，各電器開(kāi)關(guān)控制靈活，電器絕緣性符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
四、控制說(shuō)明:
設(shè)備初步運(yùn)行時(shí)，將石灰粉溶解箱進(jìn)自來(lái)水，當(dāng)水位到達(dá)低位時(shí)，啟動(dòng)卸灰閥及輸送機(jī)開(kāi)始進(jìn)料，并開(kāi)啟攪拌機(jī)攪拌溶解；當(dāng)石灰粉溶解箱液位到達(dá)高位時(shí)，停止輸送機(jī)進(jìn)料及停止進(jìn)自來(lái)水，石灰乳轉(zhuǎn)料泵開(kāi)始工作，將石灰乳輸送至石灰乳置備箱；當(dāng)石灰粉溶解箱到達(dá)低液位時(shí)，打開(kāi)排污閥，進(jìn)自來(lái)水清洗排污，清洗歷時(shí)為三分鐘；清洗結(jié)束，開(kāi)啟輸送機(jī)進(jìn)料及進(jìn)自來(lái)水溶解攪拌，待進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)工作；當(dāng)石灰乳置備箱到達(dá)高位時(shí)，轉(zhuǎn)料泵停止工作，同時(shí)石灰乳投加泵開(kāi)始工作投藥；當(dāng)石灰乳置備箱低于中液位時(shí)，石灰乳轉(zhuǎn)料泵開(kāi)始工作轉(zhuǎn)料；當(dāng)石灰乳置備箱到達(dá)低位時(shí)，石灰乳投加泵停止工作；整套設(shè)備PLC控制自動(dòng)運(yùn)行。濃度一般為5%-10%?！矟舛瓤筛鶕?jù)重量比得出，按用戶不同要求可調(diào)〕
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